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140平板硬雙鋁泡罩包裝機

140平板硬雙鋁泡罩包裝機

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淄博史克制藥設備制造公司
淄博市高新區
2020-9-11 965

信息詳情

140平板硬雙鋁泡罩包裝機

設備主要功能

 感應自檢式成型鋁泡罩包裝機,標配硬雙鋁模具壹套、鋁鋁專用對版加料器壹臺(根據物料形狀設計加料方式)、光標跟蹤對版封合、廢板自動檢出功能、PLC控制系統、人機界面操作系統。沖裁次數、鋁鋁6-32次、鋁塑6-35次??稍雠渌欧姍C牽引方式,適用多品種,多規格 的方便快捷換模具生產。根據實際需要可以考慮包裝機具備鋁鋁和鋁塑的功能,根據要求配鋁塑模具,通用型鋁塑加料器,滿足做鋁塑產品的自動加料生產,在做鋁鋁產品時,可以考慮不需要鋁鋁專用加料器和缺粒檢測剔除裝置,圖文對標功能。
 整機特點和技術性能

 1、整機采用鏪鋼框架結構,上立一整塊厚17毫米、長1600毫米、高600毫米的大墻板做整機安裝的基礎面,并以減速電機帶動一直徑Ф36的花鍵主軸做整機運轉,結構緊湊,運轉噪音低。外觀以1mm厚304不銹鋼包裝,符合GMP制藥標準。

 2、PVC、鋁泊、輸送采用感應開關控制電機輸送的方式專輸送,輸送力均勻,消除了包裝材料從大到小拉力不同的情況,使同步性更好。版塊沖切后也通過電機對廢邊進行回收,便于車間對廢料的控制清理。

 3、整機調整功能。以熱封工位為中心點,成型工位和沖裁工位可橫向調節。

 4、標配料片停機報警功能,有聲光自動報警停機功能。

 5、成型上下加熱板制造以電熱絲直接澆鑄到加熱板里面(既電飯鍋加熱盤的原理),整塊加熱板溫差小、耐用,外面涂一不粘的涂成,更適合PVC的加熱成型。

 6、鋁鋁版生產時導軌采用專用設計,在導軌側面開一寬0.5mm左右的軌道,使包材左右卡在軌道里面做橫向移動,移動平穩,藥片在泡罩里,不會產生跳動情況。   

 7、適合鋁鋁和鋁塑版塊生產,不需改動機械部分,更換模具方便、快捷。成型、熱封、批號、沖裁4工位全部采用。4條立柱安裝,特別對鋁鋁版塊生產時的泡罩成型調整更平衡,使泡罩更緊挺。熱封工位使熱封網紋更均勻。

 8、熱封采用下模點狀、上模采用網狀的封合方式,使密封性達到最高要求。

 9、配置圖文跟蹤對板功能,使版塊封合的整齊美觀。

 10、光纖檢測,自動剔除缺粒廢板功能,產品合格率100%。

 11、設備外罩為1毫米厚304不銹鋼板,在安裝PVC卷材處的打開門采用有機玻璃,增加可視性,以便觀察PVC的使用情況;成型部分的沖壓頭采用聚四氟材料,為無毒材質,符合GMP要求;模具材質:成型上下模為鋁合金材質,熱封模為1Cr13  批號模為碳鋼,沖裁模為1Cr12(鉻鋼)
 技術參數

                     沖裁次數

鋁鋁6~30 次/分鋁塑  紙塑6~36次/分

最大生產能力

鋁鋁<=4.5萬粒/時

       鋁塑<=11萬粒/時

最大成型面積及深度

鋁鋁140×110×14mm 鋁塑140×110×26

行程范圍

40-120mm(可按用戶要求設計)

標準版塊

80×57mm(可按用戶要求設計)

空氣壓力

0.4-0.6Mpa,空氣流量>=0.2m3/min

電源總功率

380V/220V  50Hz 3.6kw

主電機功率

1.1Kw

成型鋁

0.085-0.1×140mm

PVC硬片

0.15-0.5×140mm

PTP鋁箔

0.02-0.035×140mm

透析紙

50-100g×140mm

模具冷卻

自來水或循環水

外形尺寸

2300×560×1410mm(

整機重量

600kg

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